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如何优化夹具提高车床有效工作时间 [复制链接]

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发表于 2017-2-23 08:05:39 |显示全部楼层
 车床夹具是车床上用作装夹工件的一种装置,被称为车床的手。使用车床夹具可以保证工件的加工精度,减少辅助工时,大幅提高生产效率,还能扩大车床使用范围,实现一机多能。它不仅用于金属切削加工,还可以应用在检验、装配、焊接零件、生产线制造等过程中。车床夹具只是配套产业,而不是支柱产业,但在机械加工过程中必须配套阿使用各种各样的夹具,夹具是必不可少的工艺装备,市场潜力巨大。
  随着劳动力成本的压力,如何提高车床有效工作时间,通过优化夹具节省加工成本成为各中小企业迫切关心的问题。正如木桶原理,夹具行业发展的规模、技术与应用的水平,将会影响机械制造系统的整体水平。高效高精夹具也成为终端用户竞争的筹码,因为夹具本身对人的综合专业技术知识水平要求较高,需要了解车床、加工工艺以及零件特征,同时需要有比较丰富的实践经验,而具备这样能力的人比较少。
  中国对车床产品有着强劲需求,全球各地的夹具品牌聚焦中国市场,那么,目前在中国市场,主要有哪些国内外知名夹具品牌?通常我们把夹具分为通用夹具、专用夹具、组合夹具、拼装夹具、通用可调夹具、成组夹具6类;但如果按产品来分,液压刀柄、卡盘、吸盘、零点快换系统等夹具产品数不胜数;按照应用工艺来分,又包括加工中心、车床、自动化上下料等应用工艺。究竟如何梳理在中国市场的夹具品牌?
  目前我国车床夹具行业存在的问题主要有三个方面,一是行业整体规模弱小,而且布局分散,没有形成产业实体;二是夹具行业多是中小企业,夹具单件的多样性只能采取小批量生产模式,经济效益十分有限,行业总体实力较差;三是车床夹具的社会认知度低,行业标准化、专业化程度低,制约着夹具产品朝专业化、市场化方向发展,夹具产品标准的制定工作亟待加强。
  车床夹具未来的发展方向表现在以下四个方面:一是标准化,夹具的标准化有利于其通用化发展,有利于实现商品化生产,有利于降低生产成本和缩短生产准备周期;二是精密化,机械产品的精度越来越高,对车床夹具的精度要求也越来越高;三是高效化,高效化夹具可以减少工件加工的时间,提高劳动生产率,减轻工人劳动强度;四是柔性化,车床夹具的柔性化与车床的柔性化相似,通过调整、组合等方式,提高工艺可变因素的适应能力,更好的满足现代机械工业多品种、中小批量生产的需要。

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